制造公司面臨著工作站中任務的排序，因為制造公司的能力是通過對工作站中任務分配的有效排序來利用資源。 因此，本研究從經驗上考察了尼日利亞里弗斯州的制造公司的工作線平衡和生產效率。 還討論了通過減少非增值活動，周期時間和通過工作線平衡過程在每個工作站上分配工作量來提高生產效率的內容。 工作線平衡的尺寸是標準化工作和單件流程； 而生產效率是通過產品產量，產品質量和交貨時間減少來衡量的。 皮爾遜的產品力矩相關系數（PPMCC）用于檢驗工作量平衡尺寸與生產效率之間關系的重要性。 調查結果表明，工作站任務分配中的標準工作程序可提供更好的工作線平衡，并與產品產量和交貨時間減少呈顯著正相關關系。 而且，單件式