利用TEM，EBSD和X射線衍射技術研究了Al-Mg-Si-Cu合金在熱軋和冷軋過程中的組織，組織和力學性能的變化。 結果表明，熱軋后形成亞晶界和<110> // RD纖維織構有利于合金伸長率的提高。 <110> // RD纖維和γ纖維的剪切織構在熱軋過程中占主導地位，而冷軋過程中的主要織構是β纖維的軋制織構。 β纖維和τ纖維的紋理成分被識別為冷軋過程中的兩種主要紋理成分，隨著變形的增加，黃銅成分{011} <211>轉變為高斯成分{011} <100>。