激光焊接（LW）成為最經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量連接工藝之一。 LW的優(yōu)點是熱量輸入受到嚴(yán)格控制，導(dǎo)致變形低，并且能夠焊接熱敏感部件。 為了有效地利用LW帶來的好處，有必要開發(fā)一種集成方法來識別和控制焊接工藝變量，以產(chǎn)生所需的焊接特性，而不必強(qiáng)迫使用傳統(tǒng)且嚴(yán)格的試驗和錯誤程序。 本文利用3D數(shù)值建模和實驗驗證，對低碳鍍鋅鋼激光搭接焊的焊縫幾何特征預(yù)測進(jìn)行了研究。 與溫度有關(guān)的材料特性，冶金轉(zhuǎn)變和焓方法構(gòu)成了所提出的建模方法的基礎(chǔ)。 采用自適應(yīng)3D熱源來模擬LW過程的鎖孔和傳導(dǎo)模式。 使用商業(yè)軟件上的3D有限元模型進(jìn)行仿真。 該模型用于估算各種LW參數(shù)（例如激光功率，焊接速度和激光束直徑）的焊縫幾何特性。 3